تولید پودر آلومینا بر اساس فرآیند بایر ودر یک سیکل بسته شامل مراحل :

1- انحلال بوکسیت در سود سوز آور
2- رقیق سازی وجداسازی گل قرمز
3- ترسیب وفیلتراسیون هیدروکسید آلومینیوم(هیدرات)
4- تبخیر ونمکزدایی سودرقیق در گردش کارخانه
بوده مراحل چهار گانه فوق در واحدهای مختلف مجتمع عملیاتی می گردد

• آماده سازی بوکسیت استخراج شده وتبدیل آن به اندازه مناسب (20 میلیمتر) وهمگن سازی جهت ایجاد مدول مناسب قابل خوراک فرآیند (مدول نسبت درصد اکسید آلومینیوم به درصد اکسید سیلیسیم Al2O3% / SiO2% در سنگ بوکسیت است)
• استخراج ، سنگ شکنی وپخت سنگ اهک ( آهک پخته شده به عنوان کاتالیزور مهم انحلال بوکسیت دیاسپوری ، موثر در جداسازی گل قرمز وماده اصلی جهت سودیابی از گل قرمز ونمک کربنات سدیم مورد استفاده قرار می گیرد.)
• آسیاب بوكسيت همگن شده به همراه آهك پخته و محلول قليا ی رقیق بوسيلة چند آسياب گلوله ای وتبدیل آن به دوغاب با اندازه ذرات کمتراز 0.09میلی متر
• انحلال دوغاب سیلیس زدایی شده در دمای 270 درجه سلسیوس وفشار 90 تا 100اتمسفر وتبدیل اکسید آلومینیوم موجود در سنگ بوکسیت به محلول آلومینات سدیم
• رقیق سازی وجداسازی گل قرمز ازمحلول آلومینات سدیم بوسیله تزریق فلوکولانت .
• ته نشینی گل قرمز، شستشوی چند مرحله ای واستحصال سود سوزآور از آن ، فیلتراسیون وشستشوی مجدد وارسال به سد باطله .
• فیلتراسیون محلول فوق اشباع داغ آلومینات سدیم سرریز تیکنرها وارسال جهت خنک سازی وترسیب.
• کاهش دمای محلول داغ آلومینات سدیم ، تزرق جوانه وارسال به مخازن همزن دار 2400متر مکعبی واحد ترسیب ، فیلتراسیون جوانه های درشت شده به عنوان محصول هیدروکسید آلومینیوم (هیدرات)
• کلسیناسیون هيدرات توليد شده در كوره تكليس در دمای 1200درجه سلسیوس وتولید محصول نهایی اکسید آلومینیوم متال گرید (گاماآلومینا)
• تغلیظ ونمک زدایی سود در گردش مجتمع در واحد تبخیر وهمچنین برگشت مقداری ازآن به واحدآسیابها جهت شروع مجدد فرآیند